一、安装前准备与主体施工‌
‌结构核验与平台搭建‌

施工前需核验建筑结构预留螺栓孔或预埋件的平面位置、孔径、垂直度及混凝土强度，确保符合设计要求，必要时采取补救措施。
设置水平精度高（任意两点高差≤20mm）且具备安全防护的安装平台，用于承受架体安装荷载。
‌架体组装与吊装‌

地面拼装主框架、标准节及导向装置，螺栓紧固后吊装至建筑结构，吊点设于主框架上部1/3处，临时固定后安装底部桁架及架体。
架体高度≤5倍层高，全高与支撑跨度乘积≤110㎡，直线支撑跨度≤7m，曲线布置外侧距离≤5.4m。
‌二、安全防护与装置配置‌
‌防坠落与防倾系统‌

防坠落装置应独立固定在建筑结构上，与提升设备分离，并确保防坠齿顶紧、无污染或偏位。
防倾导向装置须固定在附墙支座上，最下与最上防倾装置间距≥2.8m或架体高度的1/4。
‌荷载控制与同步系统‌

安装同步控制系统，超设计值15%时声光报警，超30%自动停机，控制精度≤5%。
集成爬升动力设备（电动葫芦/液压千斤顶）时需配置无线控制技术及应急停机功能。
‌三、施工风险与隐患排除‌
‌高空坠物与超载‌

爬架走道板严禁过量堆放钢筋、铝模等物料，避免超载及坠物风险。
架体悬臂高度≤6m且≤2/5架体高度，底部设置硬隔离防护。
‌附着支座与结构安全‌

支座螺杆需双螺帽固定，避免混凝土污染螺纹；悬挑支座需及时设置上拉斜杆，防止结构受力开裂。
提升支座锚固处混凝土强度需达标，冬季施工时加强强度监测。
‌四、验收与维护规范‌
‌架体验收‌

扣件式脚手杆件螺栓预紧力矩需达40~60N·m，扣件抽检合格率≥95%。
全面核查防坠、防倾装置有效性及荷载控制系统灵敏度。
‌后期维护‌

定期检查主框架螺栓、导向装置及电动葫芦锈蚀情况，及时更换老化配件。
清理架体杂物，保持安全网、护栏完好，修复变形或开裂结构58。
以上流程整合现行技术规范与施工经验，具体操作需结合现场条件及爬架设计方案执行。